圆度仪生产厂家发现很多人不会使用圆度仪，或者说不会对中水平线，接下来圆度仪生产厂家来给大家做个简单的介绍。
1）当截面概括对中丈量
丈量工件给定截面概括以断定对中量（CX、CY），（截面中心与渠道旋转轴间的差异）。
① 按[CENTERING]键调出对中屏；
② 屏幕将显现上一次对中条件，挑选并断定设定条件； 对中办法：对中（一个截面）。 丈量工件不同对中条件也不同。 改变设定条件按[CHANGE]键。
③将探针与丈量方位触摸。
④旋转渠道的一起，用勘探笔进给手柄调整勘探器方位，以使探针摆显现处于表的活络规模，放置微调盘进行微调后回零位。
⑤按[START]键，丈量完毕后主动核算对中量并主动显现。
2）单一平面水平丈量
丈量工件给定平面以断定水平量（LX、LY），丈量平面与渠道上外表间的歪斜。1）当截面概括对中丈量
丈量工件给定截面概括以断定对中量（CX、CY），（截面中心与渠道旋转轴间的差异）。
① 按[CENTERING]键调出对中屏；
② 屏幕将显现上一次对中条件，挑选并断定设定条件； 对中办法：对中（一个截面）。 丈量工件不同对中条件也不同。 改变设定条件按[CHANGE]键。
③将探针与丈量方位触摸。
④旋转渠道的一起，用勘探笔进给手柄调整勘探器方位，以使探针摆显现处于表的活络规模，放置微调盘进行微调后回零位。
⑤按[START]键，丈量完毕后主动核算对中量并主动显现。
2）单一平面水平丈量
丈量工件给定平面以断定水平量（LX、LY），丈量平面与渠道上外表间的歪斜。
设备（该设备没有装备数字尺）或优先设置/参数设定(preferences set/parameter setup)时，设定丈量方位输入（Meas Posi imput），设定为[0]时，则需通过滚动微调盘输入高度值，按[ENT]键确认。
注：应输入工件测点至渠道顶面之间的高度值。
用卡钳（卡尺）丈量截面概括高度。
⑦ 将探头与第二个丈量方位（丈量概括）触摸。
⑧ 重复④~⑥步对2个截面概括进行丈量。
⑨ 当两个截面概括完结后，主动核算水平量并显现。
4）多截面临中/水平丈量。
丈量以工件的两个给定截面概括以一起断定其水平量（LX、LY）及对中量（CX、CY）。
① 按[CENTERING]键调出对中屏。
② 屏幕将显现上一次对中条件，挑选并断定设定条件。 对应办法：水平+对中（两个截面） 丈量工件不同，对中条件不同。 改变设定条件，按[CHANGE]键。
注：开端丈量前下降勘探器直至探头尖部与渠道顶面同高，对RA-114D型设备查看辅佐数字尺显现应为0.003mm,如不是,按2.2.6节复位。
③ 将探针与个丈量方位（丈量概括）触摸。
④ 旋转渠道的一起，用探针笔进给手柄调整。
⑤ 、⑥、⑦、⑧同上
⑩ 当完结两个截面概括丈量面后，体系主动核算水平量及对中量并显现。
5）对中/水平多点丈量
丈量工件一截面概括上的多个点以断定对中量及水平量，此办法对采用开槽工件进行对应和校准有用。
① 按[CENTERING]键，调出对中屏。
② 屏幕将显上一次对中条件，挑选并断定设定条件。 对应办法：多点 输入点数：10点
丈量工件不同，对中条件不同 改变设定条件，按[CHANGE]键。
③ 使探头与工件触摸。
④ 滚动渠道的一起用进给旋扭调节勘探器方位，使探头摇摆显现在表的活络规模内，滚动微调盘进行微调后回零位。
⑤ 按[START]键，开端丈量。
⑥ 滚动渠道使探头触摸个丈量方位后，按[ENT]键，见P3-18图。“△”表明已完结的丈量点（此处为5点）。
⑦ 重复第⑥步已完结所需各点的丈量。
⑧ 输入截面概括高度（Z值）或孤度（R值）。
⑨ 如进行多截面概括对中/水平丈量，则将探头移至第二截面概括上，重复步骤④~⑧。
⑩ 当所有丈量点完结输入后，体系主动核算并显现，对中量和水平量。
以上就是圆度仪生产厂家给大家做的关于圆度仪如何测量对中水平线的相关知识，更多关于圆度仪生产厂家内设备的相关知识，请关注 本公司的网站，我们将竭诚为您服务
